|
架座支撐氣動(dòng)手持式鉆機(jī)一、概述 煤巷錨桿支護(hù)在改善支護(hù)效果、降低支護(hù)成本、加快成巷速度、減少輔助運(yùn)輸量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分突出的優(yōu)越性，因而受到世界各主要產(chǎn)煤國的普遍重視并競相采用，代表國家煤巷支護(hù)技術(shù)的重要的發(fā)展方向。 ZQSZ-140/4.1架座支撐氣動(dòng)手持式鉆機(jī)為便攜式，它具有安全防爆、轉(zhuǎn)矩大、帶有反轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速高、質(zhì)量小、體積小、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等特點(diǎn)。因此本 鉆機(jī)工作效率高、支護(hù)質(zhì)量好、工人操作勞動(dòng)強(qiáng)度低、進(jìn)尺費(fèi)用少，所以它是煤礦行業(yè)必備設(shè)備之一。 該機(jī)主要用在探測地質(zhì)構(gòu)造煤層、探放水、瓦斯、煤層注水、卸放壓力孔，巷道幫錨桿孔的鉆孔及錨桿的攪拌和螺母的安裝。也可用于巖巷樹脂錨桿的攪拌及螺母的安裝。
二、型號說明
例：ZQSZ-140/4.1示為額定輸出轉(zhuǎn)矩為140 N·m，最大輸出功率為4.1kW的架座支撐氣動(dòng)手持式鉆機(jī)。 三、主要技術(shù)參數(shù) 表1 鉆機(jī)基本性能參數(shù)
四、工作原理 ZQSZ-140/4.1架座支撐手持式氣動(dòng)鉆機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力，分別通過油杯、控氣閥控制馬達(dá)的回轉(zhuǎn)。操縱控氣閥，壓縮空氣驅(qū)動(dòng)齒輪馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)兩級減速后驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)鉆具工作。 五、結(jié)構(gòu)簡介 本機(jī)由回轉(zhuǎn)器總成和手把總成等組成 1、回轉(zhuǎn)器總成由馬達(dá)馬達(dá)總成、齒輪箱總成和鉆套等部件組成。壓縮空氣帶動(dòng)馬達(dá)總成的馬達(dá)齒輪回轉(zhuǎn)，經(jīng)過齒輪箱總成進(jìn)行二級減速后，帶動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)，排出的氣經(jīng)馬達(dá)總成的排氣口排入大氣。 2、 手把總成是主機(jī)的操縱部分，由手把、進(jìn)氣閥芯總成、出氣閥芯總成等組成。右手把控制氣閥使鉆機(jī)正轉(zhuǎn)，左手把控制氣閥使鉆機(jī)反轉(zhuǎn)，從而達(dá)到鉆進(jìn)的目的。 六、安全警示
1、 各接頭必須緊固牢固； 2、 嚴(yán)禁觸及旋轉(zhuǎn)的鉆具、鉆套； 3、 鉆機(jī)在不使用時(shí)要將進(jìn)氣、水管路拆除； 4、 鉆桿沒有固定好前，嚴(yán)禁開機(jī)； 5、 鉆機(jī)嚴(yán)禁長時(shí)間在沒有負(fù)載情況下旋轉(zhuǎn)； 6、 進(jìn)氣手把存在故障情況下，嚴(yán)禁使用； 7、 本機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力，使用時(shí)，工作氣壓不得超過0.63MPa；停機(jī)時(shí)應(yīng)可靠地關(guān)閉進(jìn)氣閥門，防止回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)自動(dòng)開啟； 8、 本機(jī)連接的壓縮空氣軟管應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，與本機(jī)的連接應(yīng)牢固、可靠，嚴(yán)防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故； 9、 氣動(dòng)鉆機(jī)的噪聲聲壓級超過90dB(A)，應(yīng)重視噪聲對人體的危害，盡量選擇噪聲相對較低的產(chǎn)品。為符合《煤礦安全規(guī)程》中噪聲防護(hù)的規(guī)定，使用氣動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制工作面內(nèi)的同時(shí)工作臺數(shù)與開機(jī)作業(yè)時(shí)間；必要時(shí)，可對氣動(dòng)鉆機(jī)作業(yè)人員采取個(gè)體噪聲防護(hù)措施； 10、本機(jī)在鉆孔時(shí)，要隨時(shí)注意觀測頂板狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落等砸傷操作人員；還應(yīng)注意兩幫圍巖狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落、片幫等砸傷操作人員； 11、本機(jī)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩較大，操作人員應(yīng)在工作中集中精力，防止因鉆機(jī)轉(zhuǎn)矩突然增大時(shí)，發(fā)生“擊人”等意外人身事故。本機(jī)鉆孔過程中，嚴(yán)禁手扶鉆桿，并應(yīng)時(shí)刻防止鉆桿卷傷手臂等意外事故； 12、使用本機(jī)鉆孔過程中，要注意推進(jìn)力適當(dāng)，嚴(yán)禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)下工作，防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿操作不當(dāng)，造成鉆桿從鉆孔中脫出而砸傷操作人員的事故； 13、本機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)殼體為ZL101A材料制造，材料安全性能應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的合格檢驗(yàn)證明，不得隨意更換、使用其它企業(yè)的配套件； 14、因本機(jī)轉(zhuǎn)矩太大禁止單人操作，在2人以上操作或移動(dòng)本機(jī)時(shí)，要注意互相協(xié)調(diào)，嚴(yán)防操作不當(dāng)造成人員傷害。 七、操作指導(dǎo) 1． 使用前的準(zhǔn)備 （1） 主要是明確鉆機(jī)下井后的用途，用來鉆瓦斯或水探測、排放孔時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備配套的鉆桿和鉆頭。同時(shí)要檢查鉆機(jī)配套的鉆套是否和鉆具匹配。 （2） 接好氣管，油杯內(nèi)加注32# 機(jī)油，開啟右控氣閥，使馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘，排氣管內(nèi)有廢氣及油珠排出。開啟左控氣閥，使馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘，排氣管內(nèi)有廢氣及油珠排出。 以上操作均正常方可下井作業(yè)。 2． 井下作業(yè) （1） 班前及班中一定要經(jīng)常檢查油杯中的油量，若發(fā)現(xiàn)油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)加注機(jī)油。 （2） 連接鉆機(jī)氣源。 （3） 檢查供氣系統(tǒng)。 （4） 確定控制開關(guān)處于“關(guān)閉”位置。 （5） 檢查鉆頭是否鋒利、鉆桿是否彎曲。 （6） 檢查正常連接鉆桿。 （7） 握住右手柄，鉆桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，開始鉆孔。 （8） 鉆孔完畢后，握住左手柄，鉆桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，退出鉆桿。 八、保養(yǎng)和維修 應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，確定拆卸部件，并在準(zhǔn)備好備用件的情況下再拆開機(jī)器。 1． 機(jī)器的解體 （1） 在對鉆機(jī)進(jìn)行維修作業(yè)前，應(yīng)徹底清洗并干燥。 （2） 卸下兩個(gè)手把的連接銷，擰下兩個(gè)手把上12個(gè)螺母，卸下左右手把及進(jìn)出氣閥芯總成。 （3） 卸下連接齒輪箱和馬達(dá)箱的4個(gè)M10螺釘，輕輕敲動(dòng)齒輪箱外殼，使齒輪箱總成與馬達(dá)總成分離，檢查齒輪、軸承是否損壞；卸下連接板與馬達(dá)外殼連接的6個(gè)M10螺釘。 2. 回轉(zhuǎn)器總成的檢修 （1） 將齒輪箱的堵擰下，將二級主動(dòng)齒輪連同一級被動(dòng)齒輪、6204軸承卸出，然后卸下主軸上的擋圈，往鉆進(jìn)方向輕輕敲出主軸。 （2） 用銅棒打出兩個(gè)馬達(dá)齒輪（連同軸承和軸承套），卸下軸下端擋圈，依次卸下軸承、軸承套及齒輪，壓出6205軸承。
3. 進(jìn)出氣閥芯總成的檢修 將閥芯卸下，檢查上面的密封圈及彈簧是否已損壞或失效，如有問題將其更換并重新裝好。 九、故障及排除方法 1、 馬達(dá)動(dòng)力不足 ①檢查供氣閥門是否完全打開； ②檢查供氣軟管是否損壞或堵塞； ③接頭處漏風(fēng)。 2、 鉆孔速度慢 ①檢查鉆頭規(guī)格是否正確，是否鋒利。 ②巷道幫巖硬度高，增加推力。 十、隨機(jī)備件及隨機(jī)工具明細(xì) 隨機(jī)備件明細(xì)表
隨機(jī)工具明細(xì)表
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
